設備概述：

該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機，是目前國內高技術水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。

該系列沖擊試驗機根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。完全滿足國內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。

該系列沖擊試驗機通過了國內外各種標準沖擊試樣的檢驗驗證，參加并通過了沖擊試驗的國際比對試驗，獲得了歐盟CE認證，通過了國家試驗機質量監(jiān)督檢驗中心的檢驗認證，通過了山東省計量科學研究院的檢驗。

該系列沖擊試驗機功能強大，穩(wěn)定可靠，測試精確，操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。

該系列沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能，也可以測試材料的韌脆轉換溫度。

該系列沖擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質量控制。

主要功能：

用于進行金屬夏比沖擊試驗，測定金屬材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。

主要特點：
1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；

3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，經過精密加工與測試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；

5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側向顫動；

6．擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；

7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；

8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；

9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；

11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；

13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進德國技術制造，性能可靠經久耐用；

14．采用引進國外先進技術生產的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；

15．通過PLC（德國西門子）系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預設角度控制，定位準確，永不改變，保證初始沖擊能量恒定不變；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構（專利技術），掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；

18．電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；

20．可通過更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；

21．低溫系統(tǒng)：

（1）JBW-300CD：采用液氮制冷降溫，降溫速度快，最低溫度可達-196℃。自動控溫，控溫精度可達±1℃。自動保溫，自動報警。采用氣泵外加壓液氮罐，安全、可控；

（2） 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統(tǒng)，通過PID調節(jié)可以精確地控制低溫溫度（在溫度范圍內可以任意設定溫度值進行控制）；

（3）試驗開始前，通過持續(xù)電加熱板加熱，可以先烘干冷卻室水汽，避免試樣凍??；

（4）低溫室內部采用耐氧化、溫度傳導快、經久耐用的銅試樣盒；

（5）冷卻室一次最多可放置20只試樣（根據(jù)要求，可擴展到最多放置40只試樣）；

（6）獨特設計的冷室和送樣結構，可以同時滿足10mm、7.5mm和5mm三種規(guī)格試樣。更換附件后，可以滿足2.5mm小試樣；

（7）采用加厚的保溫層，既有利于降溫和保溫、也節(jié)省能源；

（8）低溫系統(tǒng)外殼采用不銹鋼制造，防蝕、美觀。

22．采用氣動方式送樣。試樣冷卻到設定溫度后，啟動送樣，強大的氣動送樣裝置（專利技術）迅速送出試樣，進行沖擊試驗?？焖贉蚀_；

23．試樣室獨特設計（專利技術），送樣裝置推力大，無論試樣怎樣冷凍，都能夠順利送出、不會卡?。?

24 . 在試樣經過處采用特殊結構，做到試樣在低溫室內動作可靠、不卡試樣；

25．采用氣動方式自動二次定位，定位精確；

26．主機和送樣系統(tǒng)動作，可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；

27．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；

28．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結果可以相互比對；

29．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；

30．配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據(jù)預設判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；

31．獨立的電器控制柜，強弱電完全隔離，降低干擾；

32．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；

33．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩（專利技術），鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；

滿足標準：
1.GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》

2.JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》

3.GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》

4.GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》

5.JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》

6.ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

7.ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

8.GB/T 18658-2002《擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》

9.JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》

應用行業(yè)：
計量質檢；冶金鋼鐵；機械制造；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；其它行業(yè)。

技術參數(shù)：

（二）附具參數(shù)

（三）測量參數(shù)：

（三）低溫及送樣定位機構參數(shù)：

（四）整機參數(shù)：