設備概述：
該試驗機主要用于進行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗，即DWTT試驗。該試驗機集機、電、自動控制技術于一體，實現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、斷裂試樣收集、抓錘的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施，大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是管線鋼生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
DWTT微機控制落錘撕裂試驗機通過PC微機對落錘提升高度進行控制，在沖擊錘頭安裝專用測力傳感器，實時測量沖擊過程中試件所受載荷，通過高速數(shù)據(jù)采集、存貯、微機運算，能準確地得出試樣沖斷吸收的沖擊能量和沖擊過程中試件吸收能量的變化曲線,為材料檢驗和開發(fā)提供準確可靠的測試數(shù)據(jù)。


主要功能：
主該試驗機主要用于進行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗，即DWTT試驗。

主要特點：
1：配有專門設計的砧座更換工具，砧座更換簡單方便。
4：機架采用框架結構，由4根立柱連接底板和頂板。底板采用整體實心鋼板加工而成，充分保證試驗機在沖擊時的穩(wěn)定性。
5：錘體采用高強度整體鋼板加工而成，耐沖擊強度高，不會因為使用鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。
6：采用鏈條提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，鏈條彈性小，從而使高度測量更準確。且鏈條強度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。
7：試驗機抓脫錘裝置為專門設計的自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會發(fā)生意外，意外斷電時也不會張開，安全性高。
8：具有全封閉防護網(wǎng)及多重安全保護裝置，充分保證試驗人員的安全。
9：智能化的控制系統(tǒng)，可以對如下故障進行報警：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
10. 軟件分析：強大的軟件分析功能，給出數(shù)據(jù)處理結果：預置能量、沖擊能量、吸收能量、沖擊速度、沖擊時間、最大載荷、最大載荷時的能量、最大載荷時的變形、載荷—時間波形、能量—時間波形、并可打印輸出。
11.報告生成數(shù)據(jù)庫：可自動生成檢測報告，包括各個測試結果以及試樣尺寸、牌號、編號、溫度、環(huán)境溫濕度等，可將數(shù)據(jù)保存到Excel中，便于查找、對比。

滿足標準：
1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》
2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

應用行業(yè)：
計量質檢；冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；其它行業(yè)。

原裝配置：
主機一臺、送樣裝置一套

可拓展配置：
落錘撕裂試樣缺口壓制機，低溫儀，DWTT試驗全自動機械手送樣裝置，空壓機（配機械手時才需要選配）

技術參數(shù)：
型號DWTT -10000S -20000S -30000S -50000S
最大沖擊能量(J) 10000 20000 30000 50000
主錘體質量誤差（%） ±1 ±1 ±1 ±1
砝碼質量誤差（%） ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
沖擊速度(m/s) ≥6 ≥7 ≥7 5 m～7.14m/s
提錘速度(mm) 約4 約4 約4 約4
高度測量誤差(mm) ≤±10 ≤±10 ≤±10 ≤±10
錘刃硬度 ＞RC56 ＞HRC56 ＞HRC56 ＞HRC56
錘刃曲率半徑(mm) R25±2.5 R25±2.5 R25±2.5 R25±2.5
支座硬度 ＞HRC56 ＞HRC56 ＞HRC56 ＞HRC56
錘刃中心與支座中心偏差(mm) ≤±1.5 ≤±1.5 ≤±1.5 ≤±1.5
試樣支座跨距(mm) 254±1.5 254±1.5 254±1.5 254±1.5
試樣規(guī)格(mm) (300±5)x(7.5±1.5)x(3-40)
主機電源 三相五線制380VAC±10% 50Hz 2.2kw 三相五線制380VAC±10% 50Hz 2.2kw 三相五線制380VAC±10% 50Hz 2.2kw 三相五線制380VAC±10% 50Hz 2.2kw