設備概述：
該設備主要用于測定鐵素體鋼(包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼)的無塑性轉變溫度。無塑性轉變溫度表征含有小裂紋的鋼材在動態(tài)加載屈服應力下發(fā)生脆斷的最高溫度。試驗方法是將一定質量的錘體提升到一定高度，然后由靜止釋放，錘體自由落體沖擊到試樣表面，從而給試樣進行動態(tài)加載。該試驗機集機、電、自動控制技術于一體，實現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、出樣、抓錘的全自動化過程。該試驗機設有多道保護措施，大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是各大小型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
主要功能：
主要適用于鐵素體鋼NDT試驗，用于測定鐵素體鋼的無塑性轉變（NDT）溫度。
主要特點：
1：配有專門設計的砧座更換工具，砧座更換簡單方便。
2：采用西門子的可編程控制器配備觸摸屏控制，具有可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應性、擴展性強，維護工作量小等優(yōu)點。
3：具有自動送樣、自動定位功能，操作簡便，工作效率高。
4：機架采用框架結構，由4根立柱連接底板和頂板。底板采用整體實心鋼板加工而成，充分保證試驗機在沖擊時的穩(wěn)定性。
5：錘體采用高強度整體鋼板加工而成，耐沖擊強度高，不會因為使用鑄件產生鑄造缺陷而斷裂的可能。
6：采用鏈條提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，鏈條彈性小，從而使高度測量更準確。且鏈條強度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。
7：試驗機抓脫錘裝置為專門設計的自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會發(fā)生意外，意外斷電時也不會張開，安全性高。
8：具有全封閉防護網及多重安全保護裝置，充分保證試驗人員的安全。
9：智能化的控制系統(tǒng)，可以對如下故障進行報警：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
滿足標準：
1. GB/T 6803-2008 《鐵素體鋼的無塑性轉變溫度
落錘試驗方法》
2. ASTM E208-2006《Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine
Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels》
應用行業(yè)：
計量質檢；冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；其它行業(yè)。
原裝配置：
主機一臺、送樣裝置一套
可拓展配置：
低溫裝置
技術參數：
|
|
型號 |
NDT2000S |
NDT3000S |
NDT6000S |
|
||||
|
|
最大沖擊能量(J) |
2000 |
3000 |
6000 |
|
||||
|
|
最小沖擊能量(J) |
300 |
350 |
750 |
|
||||
|
|
總錘體質量(kg) |
70 |
100 |
200 |
|
||||
|
下錘體質量(kg) |
40 |
45 |
100 |
|
|||||
|
上錘體質量(kg) |
30 55 100 |
|
|||||||
|
主錘體質量誤差 |
±1% |
||||||||
|
沖擊高度(mm) |
750～2915 |
750～3062 |
750～3062 |
||||||
|
沖擊速度(m/s) |
3.8～7.8 |
3.8～7.8 |
3.8～7.8 |
||||||
|
提錘速度(m/min) |
約7 |
||||||||
|
高度測量誤差(mm) |
≤±10 |
||||||||
|
錘刃硬度 |
HRC58～62 |
||||||||
|
錘刃曲率半徑(mm) |
R25±0.1 |
||||||||
|
支座硬度 |
HRC58～62 |
||||||||
|
錘刃中心與支座中心偏差 (mm) |
≤±2.5 |
||||||||
|
試樣支座跨距(mm) |
P-1：305； P-2、P-3：100 |
||||||||
|
試樣規(guī)格(mm) |
P-1試樣：（360±1）×（90±2）×（25±2.5） P-2試樣：（130±1）×（50±1）×（20±1） P-3試樣：（130±1）×（50±1）×（16±0.5） 注：所有試樣焊道尺寸不得超過國標要求尺寸，如超過則應用機加工方法去除多余部分。 |
||||||||
|
主機外形尺寸(mm) |
1800×1600×5200 |
|
|||||||
|
主機電源 |
三相五線制 380VAC±10%，50Hz |
|
|||||||
|
主機重量（kg） |
約1500 |
|
|||||||
|
氣源要求 |
0.4～0.7Mpa，Φ6氣管快速接頭 |
|
|||||||
